Много вопросов задается применима ли производственная система Тойота не для поточного производства и вообще не для производственных процессов. На примере нашего предприятия мы показали как могут быть применены методы производственной системы Тойота для предприятия, производящего индивидуальную продукцию (каждый заказ абсолютно отличается). Насколько применима система к другим предприятиям - считаю, что да. Могу привести примеры: например для движения документооборота мы применили тот же самый принцип. Для того, чтобы понять, есть ли у нас поток в документообороте, для начала я взял папку, в которой руководитель КБ написал
"Движение документа" от исполнителя к исполнителю с указанием операций и примерным временем, которое на это тратится. Мы пустили эту папку с оперативным заказом по всей цепочке и выяснили наши слабые места, где у нас создается ценность, а где - не создается ценность; где документ лежит длительное время. В результате мы смогли наладить оперативное движение информации по нашему предприятию и документооборота, заодно стандартизировав процессы, и поняв, где мы неправильно работали. Методы производственной системы Тойота применимы даже для проведения конференций или семинаров. Например, Вы все бывали на семинарах. Рассмотрим всю цепочку: семинар начинается с того, что утром в гостинице все спускаются в холл и ждут друг друга. После этого подается один большой автобус, в который опять же все рассаживаются, хотя надо два автобуса. И всей массой едем в то место, где проводится семинар или конференция. По приезду, вся масса людей выходит и все следуют в гардероб, где раздеваются, создавая очередь, затем подходят за получением документов, связанных с проведением мероприятия -опять очередь, потом идет регистрация - и снова очередь.
